精密激光切割有哪些应用？

    激光加工技术依照加工资料的尺寸大小和加工的精度请求为三个层次：以中厚板为主的大型件资料激光加工技术，加工精度普通在毫米或者亚毫米级;以薄板为主的精细激光加工技术，其加工精度普通在十微米级;以厚度在100μm以下的各种薄膜为主的激光微细加工技术，其加工精度普通在十微米以下以至亚微米级。今天我们主要引见精细激光加工。激光精细加工可分为四类应用，分别是精细切割、精细焊接、精细打孔和外表处置。在目前的技术开展与市场环境之下，激光切割、焊接的应用更为提高，3C电子、新能源电池则是当前应用很多的范畴。

    1、激光精细切割

    激光精细切割是应用脉冲激光束聚焦在加工物体外表，构成一个个高能量密度光斑，以霎时高温凝结或气化被加工资料。其加工特性是速度快，切口润滑平整，普通无需后续加工;切割热影响区小，板材变形小：加工精度高，反复性好，不损伤资料外表。

    2、激光精细切割

    激光精细切割是应用脉冲激光束聚焦在加工物体外表，构成一个个高能量密度光斑，以霎时高温凝结或气化被加工资料。其加工特性是速度快，切口润滑平整，普通无需后续加工;切割热影响区小，板材变形小：加工精度高，反复性好，不损伤资料外表。

    3、激光精细打孔

    激光精细打孔是将光斑直径减少到微米级，从而取得高的激光功率密度，简直能够在任何资料实行激光打孔。其特性是能够在硬度高、质地脆或者软的资料上打孔，孔径小、加工速度快、效率高。

    4、激光外表处置

    激光外表处置是应用高功率密度的激光束对金属停止外表处置，能够对金属完成相变硬化、外表非晶化、外表合金化或使表层资料汽化或发作颜色变化化学反响，从而改动金属资料的外表特性。其特性是无需运用外加资料，仅改动被处置资料外表层的组织构造，被处置件变形极小，合适于外表标志和高精度零件处置。

    激光外表处置可依据能否改动基材成分分为两类。不改动基材成分的应用有激光淬火(相变硬化)、激光清洗、激光冲击硬化和激光极化等，改动基材成分的则包括激光熔覆、激光电镀、激光合金化和激光气相堆积等应用。

    行业现状在激光精细加工技术范畴，全球有多家厂商参与竞争，并提供各种不同类型的设备，其中大局部集中在德国、亚洲和美国三个地域。随着市场竞争环境日趋剧烈，中国的设备厂商以国际厉害的技术竞争力和更低本钱的处理计划进入市场，大大推进了激光技术市场化的进程。