陶瓷激光切割如何做的？

   陶瓷是一种历史十分长久的资料，也是目前应用普遍的无机非金属资料。陶瓷具有硬度高、抗氧化抗磨损、耐高温、耐腐蚀、摩擦系数低、热收缩系数小和密度轻等优点，是作为机械零件和切削刀片的良好资料。但它在常温下简直不呈现塑性变形，加工外表易产生龟裂，棱角处易崩裂，这些在外表上残留的裂痕将招致其物理性能的降低；同时由于其材质硬而且脆，加工时刀具的磨损严重，资料去除率低，影响了加工效率，因而想采用普通的办法将陶瓷资料加工成需求的外形，同时保证陶瓷零件高精度与低外表粗糙度是很艰难的。

    随同着陶瓷应用范畴的不时扩展，激光在陶瓷加工方面的宏大潜力日趋显现出来。由于激光加工对被加工的资料简直不产活力械冲击和压力，故适合于陶瓷、玻璃等硬脆资料的切割，而且激光加工精度高，可停止曲线切割。

    陶瓷的某些物理特性也有利于激光加工。

    （1）对激光的吸收率高，即便是波长较长的CO2激光，陶瓷对其吸收率要比普通金属高得多。如氧化铝陶瓷的吸收率约85%，氧化锆陶瓷则达90%左右，氮化硅和碳化硅陶瓷的吸收率也在40%以上，假如陶瓷外表较粗糙时，吸收率进一步进步，都在90%以上。

    （2）受高热映照发作合成和升华，如氮化硅和碳化硅陶瓷在高温加热时具有合成和升华性能。因而，一旦受高能量密度的激光束映照，就会发作部分的合成以及升华，有助于进步激光加工的效率。

    为了满足市场对激光加工陶瓷的需求，推出了精细陶瓷激光切割机，该设备是主要针对陶瓷精密加工而开发的一套高端精密激光加工设备，具有加工效率高、质量好、热影响区小、无应力柔性加工、可加工恣意图形、自动CCD调焦、定位、自动盒对盒上下料等优质特性。