精密激光切割的发展趋势在哪里

      在过去几十年中，精密激光切割行业经历了一系列变革,包括切割材料的质量和厚度的改善、机器功率和效率的提 高，从而使得如今的精密激光切割机能够以更高的速度、精度及更优的质量对包括汽车、航空航天、医疗保 健、塑料、电气和电子、纺织品、木工等在内不计其数的零部件产品进行高效加工。

      在“中国制造2025”不断深化的背景下,激光技术推动制造业向价值链高 端拓展。在这一战略发布的十 大重点领域中,航空航天装备、新能源汽车等领域对激光焊接、精密激光切割、3D激光熔融打印等高 端激光技术的需求将被不断释放。

      据《前瞻产业研究院激光产业市场分析报告》显示，2015 年中国激光产业市场中，在工业、信息、商业、医用和科研领域的激光设备(含进 口)市场销售总收入高 达336亿元，较2014年同比增长了4.7个百分点。2016年，中国激光产业全年增速达 到20%以 上，借助中国政 府大力推动智 能制造与“中国制造2025”的东风，未来行业前景十 分看好。

抓质量的市场竞争中，精密激光切割加工的发展趋势如何

      优质、高效、稳定、可 靠、廉价的激光器是精密加工推广应用的前提，激光精密加工的发展趋势之一就是加工系统小型化。近年来，二极管泵浦激光器发展十 分迅 速，它具有转换效率高、工作稳定性好、光束质量好、体积小等一系列优点，很有可能成为下一代激光精密加工的主要激光器。加工系统集成化是激光精密加工发展的又一重要趋势。将各种材料的激光精密加工工艺系统化、完善化；开发用户界面友好、适合激光精密加工的专 用控制软件，并且辅之以相应的工艺数据库；将控制、工艺和激光器相结合，实现光、机、电、材料加工一体化，是精密激光切割加工发展的趋势。

      国内在激光加工的工艺与设备方面虽然与国外存在较大的差距，但是如果我们在原有基础上不断提 高激光器的光束质量和加工精度，结合材料的加工工艺研究，尽可能地占领激光精密加工市场，并逐步向激光微细加工领域中渗透，就可以推动激光加工技术的迅 速发展，并终会使精密激光切割加工形成较大的规模产业 。