激光切割：激光切割厚金属板的常见问题及解决方法

激光切割加工作为一种的原材料激光切割方式，是越来越为钣金生产者所认可。光纤激光切割已经成为我国企业关键精密加工的方式之一。

光纤激光切割是运用经聚焦点的高功率密度激光照射到产品工件，使被直射的原材料熔融、气化、烧熔或到达着火点，另外依靠与激光束同轴输出的高压气体吹除熔化化学物质，以此来实现产品工件激光切割。

光纤激光切割厚金属片时的是以下几种疑难问题：

       1.碳素钢厚钢板破孔难题　　在厚钢板加工过程中破孔时间的问题占较大比例，各激光器生产商陆续建立了自已的破孔的解决方案，比较有代表性的是动能破孔（炸孔），此方法的优势是速度更快（1秒，以t16mm为例子—下列同样），但缺点是决定小外形的生产加工，破孔时引入能量使板才温度上升从而影响下面的总体激光切割全过程。而采用小功率单脉冲开展破孔得话，时间能较长（12秒），造成激光切割效率降低。

       2.切面质量问题　　生产加工中板的时候经常会碰到激光切割横断面难题，这种激光切割制成品品质遭受怀疑，还伴有粗晶和很严重的粘渣发生，以至反映出不来高价位激光加工机不同于其他激光切割方式的使用价值。3.全板生产加工可靠性难题　　对其国内管材的全板加工过程中，常常会出现部分地区生产加工不好的现象。这种情况有时候很任意，即便在加工设备状况良好的情形下会出现。

为了能处理局部常见故障品而极大地严重影响全部工作进展，这儿对于此事莫名奇妙加工不成功也得出一些小编的分析与防范措施。解决方法：

      1.高峰期破孔：简单的说就是运用pwm占空比小高峰值脉冲光，加上喷到原材料表面的不汽柴油以去掉打孔边沿附属物，操纵单脉冲的有效工作频率边降温边破孔。

      2.针对碳素钢而言更改激光切割横断面的关键因素：是防止对木材的入热并能够实现激光照射部分点燃。但对于不锈钢板而言，激光切割横断面的关键因素乃是光线的改进与气体运用。

      3.生产加工可靠性的解决方案：选用同长激光光路方法（能够在生产加工范围之内灯源与生产加工头中间光传播路径同长）可以减少相对孔径转变，从而使得光点和相对孔径都能保持一样。在光纤激光切割中会碰到大大小小难题，各种问题是多少也会影响我们自己的激光切割品质，在分割环节中，先进行测试，光纤激光切割调节随后在大批量生产加工，尽量减少各种问题影响到了整体上的激光切割品质。